咸宁立式深孔钻厂家

深孔钻加工零件的表面粗糙度

　　表面粗糙度是指加工表---有的较小间距和微笑峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）非常小，用肉眼难以观察，因此属于微观几何形状误差，表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度的大小对机械零件的使用性能有很大的影响，具体表现在以下几个方面：

　　1、表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压力越大，磨损就越快。

　　2、表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越容易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。

　　3、表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响了零件的疲劳强度。

　　4、表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。

　　5、表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密的贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

　　6、表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。

　　7、影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。

　　此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性能和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流道等，都会有不同程度的影响

台铭数控机械有限公司，主要生产数控深孔钻床，数控深孔钻主要配置台湾直线导轨，下面为您介绍机床导轨如何选用导轨油！

机床导轨在选用导轨润滑油的时候，既要考虑润滑油的润滑性，同时也应当满足导轨功效。所用的导轨润滑油具有---的爬行性，抗磨损性等要求。本篇主要讲述机床导轨的选用润滑油知识：

1、所用的导轨润滑油既要满足导轨的润滑要求，同时又能作为液压系统的液压介质。

例如坐标镗床之类的机床，立式深孔钻厂家，导轨油粘度（50℃）应选择高些（40-90mm2/s)；像各类磨床，常常将导轨润滑油由液压系统供给，而液压系统要求较高，必须满足，此时导轨-液压润滑油的粘度（50℃）应选得低些（20-40mm2/s），即液压系统所需要的粘度。

2、按滑动速度和平均压力选用导轨油粘度。

其中导轨油粘度与国际gb7632：“机床用润滑剂的选用”中所的两种导轨油l-g68、l-g150（相当的老牌号40号、90号），和两种导轨-液压油l-hg32与l-hc68（相当的老牌号20号和40号）的粘度相当。

3、根据国外机床导轨润滑实际应用来选用导轨油。在选用导轨润滑剂时，还可参考国外现有机床导轨润滑实际应用的例子来选用。比如：卧式车床、钻床、铣床选用l-hl32、l-hl46液压油；外圆磨、内圆磨、平磨选用l-hg32到l-hg68液压油等。

　　在选用导轨油时主要考虑以下因素：

　　*按导轨的滑动速度和平均压力来选择润滑油粘度。

　　* 同时用作液压介质的导轨润滑油。

　　*根据---机床导轨润滑实际应用参考选择润滑油。液体静压导轨的润滑油。