深孔钻数控机床机械零部件安装调试有哪些注意事项
主轴轴承的安装调试注意事项
(1)单个轴承的安装调试:装配时尽可能使主轴定位内孔与主轴轴径的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近,并使其方向相反,这样可使装配后的偏心量减小。
(2)两个轴承的安装调试:两支撑的主轴轴承安装时,应使前、后两支撑轴承的偏心量方向相同,并适当选择偏心距的大小。前轴承的精度应比后轴承的精度高一个等级,以使装配后主轴部件的前端定位表面的偏心量小。在维修机床拆卸主轴轴承时,因原生产厂家已调整好轴承的偏心位置,所以要在拆卸前做好圆周方向位置记号,---重新装配后轴承与主轴的原相对位置不变,减少对主轴部件的影响。
内排屑深孔钻钻孔中常见问题的原因及解决方法
问题一、内排屑深孔钻孔表面粗糙
产生原因:
1、切削粘结
2、 同轴度不好
3、切削速度过低,进给量过大或不均匀。
4、刀具几何形状不合适
解决方法:
1、降低切削速度,避免崩刃,换用极压---的切削液,并---过滤情况,提高切削液的压力与流量
2、调整机床主轴与钻套的同轴度,采用合适的钻套直径。
3、采用合适的切削用量。
问题二、内排屑深孔钻钻头折断
产生原因:
1、断屑不好,切屑排不出。
2、进给量过大,过小或不均匀。
3、钻头过量磨损
4、切削液不合适
解决方法:
1、改变断屑槽的尺寸,避免过长,过浅,及时发现崩刃情况并更换。 加大切削液的压力,流量,采用材料组织均匀的工件。
2、采用合适的切削用量
3、定期更换钻头,避免磨损
4、采用合适的切削液并---过滤情况。
从机床工具商品进口情况看,也能反映近年来机床工具消费市场的变化情况。
从近年来市场金属加工机床(包括金属切削机床和金属成形机床)进口增速变化情况看,金切机床与机床整体的变化走势是一致的,而金属成形机床的进口走势则有所不同。总体看,机床进口增速反映的情况和之前分析的机床消费市场走势是基本一致的。从近几年工量具进口增速变化情况看,尽管切削刀具和量具量仪的变化趋势有所不同,但也和工量具消费市场的变化趋势大体一致。
近年来,立式深孔钻,机床工具市场消费总量不断减少,这是事实,而且十分明显。但这只是市场需求变化的一个方面,如果仅仅看到这个方面,肯定是不客观的。在2012年底的年会上,协会曾经将这一轮市场变化的基本特征概括为两个方面,即:“需求总量明显减少,需求结构加速升级”。几年来的市场变化情况完全验证了这一概括,并且总量的减少幅度和结构升级的速度都超出了我们的预期。
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