台铭深孔钻 数控机床与传统机床相比,具有以下一些特点:
4、生产率高数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,---地提高了生产率。另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。
5、---劳动条件数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度---低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机床一般是结合起来,既清洁,又安全。
6、利用生产管理现代化数控机床的加工,可预先估计加工时间,对所使用的刀具、夹具可进行规范化,现代化管理,立式深孔钻厂家,易于实现加工信息的标准化,已与计算机辅助设计与制造(cad/cam)有机地结合起来,是现代化集成制造技术的基础。
台铭深孔钻数控加工工艺与传统工艺经济性分析
合成塔管板组件直径达到3.8米,表面均布直径44.4的管孔,管孔数量---4 310个。
根据笔者公司设备能力与产品出产车间,隔板、管板加工安排在数控落地铣镗床。该设备行程为x轴16米、y轴4米、z轴1.2米,完全满足隔板、管板3.8米直径的加工范围;且该设备速度为3 000 mm/min,高转速为800rpm主轴。远远高于摇臂钻床。
通过对两种工艺的工序工时、经济性分析可以得出,采用数控加工比摇臂钻床加工生产周期减少约两个月。
深孔钻展望机床行业技术发展的六大方向
4、低温加工技术进入实用
有研究表明,应用低温加工技术切屑去除率是原加工方法的2-4倍,刀具寿命能够延长2倍。尤其在硬金属切削领域如钛合金、镍基合金、球墨铸铁(cg1)切削。国外已有企业推出低温加工技术设备,并在航空制造加工中取得应用经验。
5、绿色制造技术正在兴起
绿色制造技术是一门综合技术,节约能源、节约资源、提高生产率是绿色制造技术的要求。绿色制造技术应用是我国数控机床发展的迫切课题。事实上,绿色制造技术的应用既是可持续发展的客观要求,也是市场竞争的需要。
6、“解决方案”是产业发展的重要形态
为用户提供“解决方案”,体现了技术和管理的集成,是时代技术进步的必然要求。解决方案是当今制造业服务的形态。未来,机床加工企业仅仅为使用企业提供主机将无法满足客户的全部要求,只有立足于提供的“解决方案”,成为用户的“工艺师”并提供“长期服务和约”,才能在激烈的市场竞争中赢得订单。
长沙立式深孔钻厂家由东莞市台铭数控机械有限公司提供。东莞市台铭数控机械有限公司是一家从事“深孔钻,高速立式深孔钻,数控机械,数控深孔钻,深孔机配件”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,---经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“台铭”品牌拥有------。我们坚持“服务,用户”的原则,使台铭数控在数控机床中赢得了客户的---,树立了---的企业形象。 ---说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!同时本公司还是从事立式深孔钻,长沙立式深孔钻,湖南数控深孔钻的厂家,欢迎来电咨询。
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