台铭深孔钻详谈焊接技术在机床行业发展的三个阶段
3焊接技术的---工艺阶段
该阶段，从二十世纪80年代初引进技术开始至今。此阶段，深孔钻机床，机床行业通过引进国外---设计制造技术，深孔钻，促进了---机床产品的快速发展。如在金属切削机床方面，北京机床厂与日本日立精机公司合作生产了k型铣床，并成功地开发了新系列的数控铣床，同时与联邦德国瓦德里希·柯堡公司合作生产了数控龙门铣床;济南机床厂与日本山崎铁工所合作生产马扎克卧式车床，济南第二机床厂与法国bmo公司合作开发了4×10m大型龙门横梁移动式五面加工中心和φ200大型数控落地铣镗床及2.4×13m大型龙门移动式五面加工中心;武汉重型机床厂与联邦德国希士.弗罗利普公司合作，生产了具有国际水平的加工直径1.4～2.5米的立式车床，镗杆直径φ260mm以上的落地铣镗床等重型机床。在锻压机械方面，济南第二机床厂引进了美国verson全钢机械压力机公司的8个系列35个品种的重型、超重型机械压力机的设计、制造、检测技术，深孔钻车床，开始了重型、超重型锻压设备的引进、吸收、---阶段。随后，1981年黄石锻压机床厂引进了比利时液压剪板机和折弯机系列产品的图纸和制造技术。1986年齐齐哈尔第二机床厂引进了日本小松集团公司的机械压力机制造技术。
德体系开放化
（1）向未来技术开放：由于软硬件接口都遵循---的标准协议，只需少量的重新设计和调整，新一代的通用软硬件资源就可能被现有系统所采纳、吸收和兼容，这就意味着系统的开发费用将---降低而系统性能与---性将不断---并处于长生命周期；
（2）向用户特殊要求开放：更新产品、扩充功能、提供硬软件产品的各种组合以满足特殊应用要求；
（3）数控标准的建立：国际上正在研究和制定一种新的cnc系统标准iso14649（step-nc），以提供一种不依赖于具体系统的中性机制，叶榭深孔钻，能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型，从而实现整个制造过程乃至各个工业领域产品信息的标准化。标准化的编程语言，既方便用户使用，又降低了和操作效率直接有关的劳动消耗。
台铭深孔钻介绍深孔钻加工金属使用切削液
深孔钻（钻）是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较---和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当---的---和低表面粗糙度的孔加工，这种工艺，经济效益---。
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