龙岩深孔钻车床“本信息长期有效”

　　（2）密封圈与使用条件不相适应

　　常使用的o形橡胶密封圈，必须根据设备的使用条件和工作状态进行选择。在油润滑条件下，耐油橡胶o形密封圈的硬度，当油压＜2.9mpa时，可选用低硬度；当油压在2.9-4.9mpa时，应选用中硬度；当油压为4.9-7.8mpa时，应选用高硬度。如果选用的密封圈，其许用压力低于工作油压就会漏油。

　　（3）没有设计密封或密封结构不合理　

　　例如：箱体上的螺钉孔设计成通孔，又没有密封措施；箱体盖处没有设计密封垫；转轴与箱体孔的配合间隙过大；密封圈与轴配合的过盈量不合要求；密封槽设计不合理等情况，都可能使润滑油漏出。

　　由铸件缺陷和零件损坏引起的漏油　

　　（1）铸件出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷，而又未采取措施，设备使用过程中，这些缺陷往往就是产生漏油的根源。　

　　（2）油管、管接头选用塑料或耐油橡胶制品时，使用日久，材料会老化变硬发脆，造成油管和管接头引起漏油。　

　　（3）密封圈长期使用后，---是那些运动部位的密封圈，会因摩擦磨损而丧---封性能。另外如轴与轴孔（轴套）间间隙增大，同样引起漏油。　

　　（4）零件加工精度误差及其它原因。例如：箱体和箱盖结合面的平面度超差、表面粗糙度过大、工件残余应力过大引起工件变形，使结合面贴合不严密。或者紧固件松动等，都会引起漏油。　

钻由带v型切削刃和一个（或两个）能通切削液的钻头，月牙形的钻杆和夹持所用的钻柄组成。主要适用于孔的---与孔直径的比大于100倍的深孔加工，---是直径2-直径20的深孔加工。其工作原理是，钻柄部被夹持在机床主轴上，钻头通过导引孔或导套进入工件的表面，进入后，钻头圆弧面的2-3条刃带起导向作用和挤压作用。这时高压切削液通过钻头中间的小孔送到切削区域内，进行冷却润滑，并帮助排屑，深孔钻车床，切屑和切削液顺着钻头的v型槽排出。与传统的麻花钻相比，钻具有加工精度高，加工时间短，钻头---，排屑好等特点。而传统的麻花钻在加工大约1~2倍直径的---必须退刀排屑，加工精度低，表面粗糙度差，加工效率低，操作劳动强度大，难以---。