化学气相沉积(cvd)是在900~2000℃范围内用化学方法使气体在基体材料表面发生化学反应并形成覆盖层的实用技术。该技术沉积温度高、涂层结合牢固,对模具零件表面形状几乎没有要求,诸如形状复杂或带有槽沟及小孔的零件均可进行均匀涂覆,弥补了物理气相沉积的相关缺陷,例如在模具表面强化中经常使用的tic涂层硬度高,耐磨性好,摩擦因数小,减摩性好,抗咬合性强,大幅度提高模具的使用寿命。但cvd法存在处理温度高,仍需进行淬火处理,会导致较大变形等缺陷,因此在---模具的制造中此技术的使用受到一定---。
(2)密封圈与使用条件不相适应
常使用的o形橡胶密封圈,必须根据设备的使用条件和工作状态进行选择。在油润滑条件下,耐油橡胶o形密封圈的硬度,当油压<2.9mpa时,可选用低硬度;当油压在2.9-4.9mpa时,应选用中硬度;当油压为4.9-7.8mpa时,应选用高硬度。如果选用的密封圈,其许用压力低于工作油压就会漏油。
(3)没有设计密封或密封结构不合理
例如:箱体上的螺钉孔设计成通孔,又没有密封措施;箱体盖处没有设计密封垫;转轴与箱体孔的配合间隙过大;密封圈与轴配合的过盈量不合要求;密封槽设计不合理等情况,都可能使润滑油漏出。
由铸件缺陷和零件损坏引起的漏油
(1)铸件出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷,而又未采取措施,设备使用过程中,这些缺陷往往就是产生漏油的根源。
(2)油管、管接头选用塑料或耐油橡胶制品时,使用日久,立式深孔钻速度,材料会老化变硬发脆,造成油管和管接头引起漏油。
(3)密封圈长期使用后,---是那些运动部位的密封圈,会因摩擦磨损而丧---封性能。另外如轴与轴孔(轴套)间间隙增大,同样引起漏油。
(4)零件加工精度误差及其它原因。例如:箱体和箱盖结合面的平面度超差、表面粗糙度过大、工件残余应力过大引起工件变形,使结合面贴合不严密。或者紧固件松动等,都会引起漏油。
高能束流强化技术
高能束流强化技术具有非接触、可控、材料适应性广、柔性强、优、资源节约和环境友好等综合优势,既可用于大批量自动化生产,又适用于多品种、小批量加工,甚至个性化产品的订制,是模具制造业中不可缺少的重要技术。其中,离子注入技术以其几乎的强化效果在冷作模具、热作模具和塑料模具等领域中得到广泛应用,其平均寿命一般可提高2~10倍。有重大应用价值。
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