深孔钻谈谈深孔加工的重要指标--偏斜度
在深孔钻深孔加工行业,衡量深孔孔的一个重要指标就是:偏斜度。
那么,影响偏斜度的都有哪些因素呢?
1、首先考虑深孔钻削所采取的运动形式,在深孔加工过程中,对加工工件偏斜度控制的是工件旋转,刀具作反向旋转又作进给运动的双旋转;其次是工件旋转,刀具作进给运动的单旋转:效果相对钻加工来说不好的是工件不动,刀具旋转又作进给运动的刀具单旋方式。
2、 导向套的装配精度在深孔加工中对孔偏斜有着重要的影响。机床装配时一定要---导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度。深孔加工中孔的偏斜与加工长度是线---。例如:导向套长度为50mm,如果导向套轴线与工件主轴轴线偏移量为0.05mm(如图):则加工孔深为1000mm的孔时偏斜就可能达到1mm以上。
3、 深孔钻头的磨削角度也会对加工孔的偏斜度有影响。针对不同的被加工材料和钻削孔径考虑不同的的深孔钻头磨削角度,可以得到较好的孔的偏斜度。
深孔钻bta 深孔钻是内排屑深孔钻的一种典型结构
bta 深孔钻是内排屑深孔钻的一种典型结构,它是在---内排屑深孔钻的基础上改进而成,其切削刃呈双面错齿状,切屑从双面切下,并经双面排屑孔进入钻杆排出孔外。bta 深孔钻切削力分布均匀,分屑、断屑性能好,钻削平稳---,钻削出的深孔直线性好。1 bta 深孔钻的结构特点bta 深孔钻具有以下结构特点: 刀体---布有外刃刀片、中刃刀片、内刃刀片、导向块和双面排屑孔,并通过刀体上的浅牙多头矩形螺纹与空心钻杆联接。 钻芯部分由内刀刃代替了麻花钻的横刃,从而克服了麻花钻横刃较长、轴向阻力较大的缺点;
由于钻芯相对于钻孔轴心线偏移了一段距离,加工时钻芯处刀刃低于中心处刀刃,因此会形成一个导向芯柱(见图1),使钻头具有较好的导向性,钻孔时不易偏斜,该导向芯柱增长到一定长度后会自行折断并随切屑一起排出。 主刀刃采用非对称的分段、交错排列形式,可---分屑---,并避免用整体硬质合金刀片磨削卷屑槽、分屑槽时易产生裂纹的情况。
信息交互网络化
对于面临激烈竞争的企业来说,使数控机床具有双向、高速的联网通讯功能,以---信息流在车间各个部门间畅通无阻是非常重要的。既可以实现网络资源共享,又能实现数控机床的远程监视、控制、培训、教学、管理,还可实现数控装备的数字化服务(数控机床故障的远程诊断、维护等)。例如,深孔钻,日本mazak公司推出新一代的加工中心配备了一个称为信息塔(e-tower)的外部设备,包括计算机、手机、机外和机内---头等,能够实现语音、图形、视像和文本的通信故障报警显示、在线帮助排除故障等功能,是独立的、自主管理的制造单元。
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