惠州立式深孔钻速度

滚珠丝杠螺母副的安装调试注意事项滚珠丝杠螺母副仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触应力等---负荷，从而可能造成丝杠的损坏。因此，滚珠丝杠螺母副安装到机床时，应注意：

   （1）滚珠螺母应在有效行程内运动，必须在行程两端配置限位，避免螺母越程脱离丝杠轴，而使滚珠脱落。

   （2）由于滚珠丝杠螺母副传动，不能自锁，在用于垂直方向传动时，如部件重量未加平衡，必须防止传动停止或电机失电后，因部件自重而产生的逆传动，立式深孔钻速度，防止逆传动方法可用：蜗轮蜗杆传动、电动制动器等。

   （3）丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行，机床两端轴承座的中心与螺母座的中心必须三点成。

   （4）滚珠丝杠螺母副安装到机床时，不要将螺母从丝杠轴上卸下来。如必须卸下来时，要使用辅助套，否则装卸时滚珠有可能脱落。

   （5）螺母装入螺母座安装孔时，要避免撞击和偏心。

   （6）为防止切屑进入，磨损滚珠丝杠螺母副，可加装防护装置如折皱保护罩、螺旋钢带保护套等，将丝杠轴完全保护起来。另外，浮尘多时可在丝杠螺母两端增加防尘圈。

台铭深孔钻对于加工情况及结果分析

4.1 工件装卡

经过前期准备后，刀具、程序、设备、工装卡具准备完毕后开始正式加工。由于工件直径为3.8米在实际加工---工件装卡在两块弯板上进行加工。管板直径达到4米，重量超过7吨，装夹必须严格---各自由度并---人员、机床安全。管板上下孔间距大值3 533 mm，接近机床y轴0—4 000 mm加工范围，装卡后必须可加工整个孔区。

4.2 加工过程及加工参数选用

(1)工件装卡完毕后按照十字线进行找正，工件圆心为机床x轴y---，中间表面为z轴---。

(2)然后将程序输入并进行模拟，确认无误。

(3)操作机床空走，目测程序基本无误。

(4)低参数试运行，平衡加工效率与机床能力终确定加工参数：转速为360 rpm，进给速度为50 mm/min。