立式深孔钻生产厂-台铭数控-江西立式深孔钻

---深孔钻可使加工功率进步

   长期以来，---深孔钻(枪钻)由于刚性较低和刃磨缺陷，使其加工功率受到---。立异的---<深孔钻可使加工功率明显进步。

   当孔的---为孔径的许多倍时，需求选用深孔钻削办法进行加工。70多年来，---深孔钻(枪钻)是加工孔径小于40mm深孔的常用刀具。但在实践运用中，---深孔钻的加工功率较低，从而致使全体硬质合金深孔麻花钻得到了快速开展。全体硬质合金深孔麻花钻的开发是刀具制作精度进步和槽型、导棱规划---的成果。但是，这种深孔麻花钻只能---直径比相对较小的孔，关于更深的孔，仍是要用---深孔钻加工。与全体硬质合金---深孔钻相比，两刃对称的麻花钻可选用高得多的进给速度，因而有许多这种刀具上市，但其缺陷是孔的较差，只能用于加工需求不高的运用场合。

   与此相反，经过比照试验可以看到，---深孔钻的长处是钻孔较高，缺陷是可以到达的进给速度较小。在加工调质钢时，假如进步进给量，则刀具磨损增大，并产生---的切屑形状。因而，加工功率低、刀具寿命短是一般---深孔钻的劣势。

关于深孔钻的分类描述

　　深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，分bta深孔钻、喷射钻和df深孔钻3种。

　　1、枪钻:只有一个切削部分，早用于加工管。钻削时，切削液从钻杆中间进入，经钻头头部的小孔喷射到切削区，然后带着切屑从钻头的v形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。

　　2、bta深孔钻：切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入，靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。bta深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上，孔深与孔径之比小于100的深孔，其生产效率比枪钻高3倍以上。

　　3、喷射钻：一种多刃内排屑深孔钻，立式深孔钻生产厂，有内、外两层钻管，大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区，然后连同切屑进入内管；另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管，产生喷射效应，形成低压区，帮助抽吸切屑。喷射钻不要求严格的切削液密封装置，适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。

　　4、df深孔钻：这种钻头吸收了bta深孔钻和喷射钻的优点，采用单管，排屑靠推压和抽吸双重作用，提高了排屑能力，可钻削孔径在8毫米以上的深孔。