关于深孔钻和炮钻的介绍
1.什么是深孔钻？常见的深孔钻类型有哪些？
可以用来钻削孔---超过钻头直径的5~10倍的钻头，一般称为深孔钻。主要类型有炮钻、枪钻、多刃深孔钻、螺旋钻头、内排屑钻和套料钻。
2.深孔钻必须解决好三个问题：
（1）要解决好排屑问题。深孔钻排屑情况如果不好，就使得切削温度升高过快，很容易使钻头挤塞。而经常从孔中退出钻头排屑，要花费大量时间，造成生产效率降低。
（2）要解决好冷却、润滑问题，把切削液、润滑油引到切削区，有利于---排屑及提高刀具寿命。
（3）要解决好钻头在工作中有比较好的导向，在加工深孔中极易钻头偏离中心，导致产生废品。
3.炮钻的结构及工作原理：
炮钻的工作部分是半圆形杆，其前面时平面，垂直于钻头轴线的切削刃在杆的端部。钻头的端部后面磨成角度a=10°~20°。为了较好地导向，钻头带有圆柱支承表面。在支承表面上按30°~45°切出一个面，并在每100mm工作部分长度上做出0.03~0.05mm的倒锥，以利减小钻头与被加工孔壁之间的摩擦。炮钻前面的几何形状能---经常从孔中退出排屑，但炮钻不能---连续切削，从而浪费大量时间，生产效率很低。
深孔钻加工的要点及工艺措施
随着技术不断发展，深孔钻是内排屑深孔钻的一种典型结构，它是在---内排屑深孔钻的基础上改进而成，其切削刃呈双面错齿状，切屑从双面切下，并经双面排屑孔进入钻杆排出孔外。深孔钻切削力分布均匀，深孔钻品牌，分屑、断屑性能好，钻削平稳---，慈溪深孔钻，钻削出的深孔直线性好。
1、深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。
2、深孔钻加工散热困难，必须采用有效、---的切削热冷却方式。
3、深孔钻加工排屑困难，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此必须合理选择切削用量，---断屑---、排屑通畅。
4、深孔钻加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。
5、深孔钻加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。
优化配置各类资源，为使机床企业大限度地坚持连续均衡生产。从而实现按期、按质交货和提---润的经营目标，企业---应用---生产组织方式和erpmespdm等信息系统，对计划期内各种零部件的加工装配，直至机床总装调试过程进行合理组织和优化排产，并实时采集和处置车间生产作业信息，数控深孔钻，才干---上述目标的实现。
有效推进企业乃至产业链管理信息化，研究与实践表明。加强信息集成平台建设和业务模式、业务流程与管理体系的优化重组，深孔钻，并将它实行紧密融合，既是两化（信息化和工业化）融合的重要组成局部，更是解决机床行业发展困境，提升行业整体竞争力，实现转型升级的重要途径。
台铭数控(图)-深孔钻品牌-慈溪深孔钻由东莞市台铭数控机械有限公司提供。东莞市台铭数控机械有限公司有实力，---，在广东 东莞 的数控机床等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益---的工作态度和不断的完善---理念将促进台铭数控和您携手步入，共创美好未来！同时本公司还是从事立式深孔钻，数控深孔钻床，立式深孔钻机床的厂家，欢迎来电咨询。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz98725a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/221392069.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号