深孔钻床为何---大家关注的原因
现如今随着我国机械制造业的迅速发展,深孔钻加工的设备得到广泛应用。深孔钻床通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度:it7——it11;加工孔偏斜度:≤0.5——1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度:ra0.2——6.3um。深孔钻床主要应用领域为汽车刹车泵、方向机、减震器系统活塞主孔的钻削,采用枪钻切削、内喷式高压冷却,效率快、精度高。
1、采用高标号树脂砂铸造机身,深孔钻厂家,抗振性佳、精度稳定。
2、配以进口轴承的---高刚性、---精密变频主轴单元,精度高、---。
3、深孔钻床采用精密直线导轨及滚珠丝杆副,伺服电机驱动,数控深孔钻,控制灵活、灵敏度高。
4、采用plc控制,具有友好为人机对话界面。
5、优良的冷却过滤系统,---产品加工后获得较高的表面。
介绍深孔加工的注意事项
我们无论在加工什么都是有相应的注意事项,---是针对于深孔加工,下面为大家介绍一下深孔加工的注意事项,希望大家可以认真的看完我们的文章。
介绍深孔加工的注意事项
1、刀杆受孔径的---,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。 2、在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,松江深孔钻,难于输入到切削区,使刀具---度降低,而且排屑也困难。 3、在深孔加工过程中,深孔钻,不能直接观察刀具切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。 4、切屑排除困难,必须采用---的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。 5、为了---深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工,应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
以上就是我们给大家介绍的深孔加工的注意事项,感谢大家用心的看完我们的文章。
随着科学技术的进步,新型高强度、高硬度和---值难加工深孔零件的不断出现,加工工件在加工---、加工精度以及加工效率上要求的不断提高,使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点,数控深孔钻加工是处于封闭或半封闭的状态下,故不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验,通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。我们在使用数控深孔钻的时候,一定要注意我们操作的规范性,那么我们应该注意哪些呢?
1、我们在工作之---定要穿好我们的工作服装,将工作服装的袖口一定要扎好,不能够围围巾,也不能够戴手套。
2、一定要事先对设备进行相应的检查,检查好设备上的防护、保险、信号设置等。在机械传动的部分、电气部分都要有---的防护设置才是可以的。还要进行检查一下工具和卡具是否是完好的,要不然是不能准备开动的。
3、在进行自动走刀的时候,一定要选好进给的速度,要进行调整好行程限位那一部分。注意在手动进刀的时候,一定要根据逐渐增压和减压的原则来进行,防止太过用力而造成不---的事故。
4、注意深孔钻的平台一定要紧住,还有工件一定要进行夹紧。在我们进行钻小件的时候,一定要用---的工具进行夹持,以防被加工件带起旋转,还有注意的是不能够用手拿着或者按着进行钻孔。
5、在一定的情况下,我们一定要停车进行,例如,在我们进行调整深孔钻床的速度、行程、装夹以及工件的时候,或者是擦拭机床的时候,在这些情况下,一定要停车进行。
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