深孔钻枪钻刃磨器底板有导向键和开口压槽。用来将刃磨器定位安装在工具磨床上。弯板可以在水平面内旋转。主轴套可以在竖直平面内旋转。主轴在主轴套内与刀具夹持部件一起绕自身轴线作360°旋转。因此, 可以很轻易的完成深孔钻、枪钻各个刀面的磨削。
深孔钻和枪钻在刃磨器上的安装及磨削
深孔钻和枪钻从刃磨器主轴孔后部放入,将硬质合金刀头伸出主轴端面约30mm,(以砂轮磨削钻头时主轴套不与砂轮干涉为原则)钻杆贴刀垫放置,济南深孔钻,旋转星形螺钉,通过夹持插销加紧钻头。此时刀具主切削刃前刀面应处在水平状态。然后通过刃磨器几个方向的旋转,来完成深孔钻和枪钻5个刀面的磨削。记录刀具磨削时个角度的刻度值,以备下次磨削时参考,提高磨削效率。
随着科学技术的不断进步,小型深孔钻床的使用和以前的传统孔加工比起来,不论是在工作的效率还是在加工的品质上都是有很大的进步的。尤其是结合了特殊的加工技术以后,小型深孔钻的应用更是让越来越多的行业尝到了甜头。
从科技的角度来讲,很明显的深孔钻床所包含和体现的科技是传统技艺所不能比拟的。在深孔加工领域,深孔钻镗床,深孔钻床可以说是---性、性和自动化的主要代表。尤其是在自动化上,是整个深孔钻床产业的一次重要发展。
小型深孔钻床的应用在很大程度上减少了人工的成本,让原本繁琐的工作变得简单便捷。而且全机械化控制的工作流程也让深孔钻床在精度上比人工的参与要好上很多,毕竟是一种需要不断重复的工作,人力总会有失误的时候,深孔钻床让这种失误的可能性也降到了低。
就算是一些比较特殊的工作要求下,小型深孔钻床也能---的根据既定的程序将工作进行到后。深孔钻床的存在对于很多精密程度比较高的孔加工工程来说是一个---的选择,能在重复性和上都达到---的程度。
深孔钻床是一种---、高自动化的深孔加工---机床,依靠---的孔加工技术(枪钻、bta钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。深孔钻床系统相比工件旋转,刀具旋转具有更高的适应性。这两个同心或偏心洞,无论大小,可以解决普通车床。给大家介绍一下深孔钻床的加工工艺。
1、麻花钻屑空间小,芯片,排屑困难,如果稍有疏忽,就会导致芯片的洞,切割和孔壁的摩擦增大,造成破损的钻头,孔径精度的影响。
2、钻孔时,冷却液是不容易进入切削区,切削热量不消散时间,深孔钻价格,导致钻工具过度磨损所造成的热的积累,降低刀具的使用寿命。
3、由于刀具是长而纤细,刚性较差,高速旋转容易产生振动,钻孔偏差现象,造成孔中心歪斜,产生锥度,纹波。
4、小直径钻麻花主切削对称直接
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