立式深孔钻-绍兴深孔钻-台铭数控

随着内地汽车业、家电业突飞猛进，对大型模具发展迅猛需求下，深孔加工机床为客户节省不少加工时间，以往中小型规模厂家，只会把旧有机床更改进行深孔加工，但效率及准确度很难---，而其他厂商均会依赖大型加工厂或原料供货商加工，除了时间难掌握外，运输方面也经常影响进度，所以深孔加工机床自推出以来，除了受到模具厂及大型加工厂购置外，更接到不少中小型模具厂查询，---证明市场对该产品的需求。

       数控深孔钻专门加工深孔类工件的设备，配备德国西门子数控系统，紧密主轴轴承及授油器注轴承，精度高、刚性好;具有较为准确的---显示和---控制功能。数控深孔钻的主要结构：

1、机床由床身。床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。

2、动柱式数控深孔钻由授油器授油，授油器装置与机床主轴同心度高，更换导向套方便。镗削方式为推镗，排屑方式为前排屑。工件旋转，工件俩端外圆倒角大于5×30°，为工件夹紧定位用。镗杆旋转并由拖板带动实现纵向进给。

数控深孔钻机床的适用范围在通用机床上不易加工或需要在通用机床上配置复杂---夹具且需很长调整时间才能加工的零件，需要小批量多批次生产（一般在100件以下）的零件，立式深孔钻，轮廓形状复杂、加工精度要求较高或必须用数字方法解决的复杂曲线、曲面的模具类零件，准备多次改型设计的零件，需要进行镗、铣、钻、扩、铰、锪、攻螺纹等多工序联合加工并一次装夹可完成的零件，价值甚高的精密型零件。

　　第二节数控深孔钻机床的合理选择

　　1．根据被加工的典型零件，确定数控机床的形式；

　　2．根据被加工的典型零件，确定数控机床的规格；

　　3．充分考虑数控机床的功能；

　　4．数控机床精度的选择；

　　5．自动换刀装置的选择；

　　6．数控机床刀柄（刀具）的选择；

　　7．数控系统的选择；

　　8．加工节拍与机床数量估算；

　　9．机床选择功能及附件的选择；