使用深孔钻床时各个工具的注意事项
现在说到深孔钻床不知道您对它的了解有多少,对于其加工工艺是否能够了如指掌呢?我公司作为深孔钻床的供应厂家,有责任带你更深层次的了解该产品。
1、深孔钻床的工具箱应分类和布置。安放整齐、牢靠、宣放位置要便于操作,并保持清洁。工具、刀具等应分开放置,避免刀具刃口互碰,以免造成刀具的损坏。
2、所有的工具、量具,夹具以及工件等,在工作时,深孔钻加工,尽可能放在或集中在操作者附近,它们应有固定的位置,哪儿拿的,用后应放回原位。
3、图样,工艺卡片等应放在便于阅读的地方,深孔钻厂家,并注意保持清洁和完整,避免不---的报废。
4、待加工的工件和已加上的上件应分开放,并排放整齐,使之便于取放和检查。
5、深孔钻床时时保持工作环境的清洁,无油垢。
6、使用的深孔钻床踏板应高低合适、牢固、清洁。
以上介绍深孔钻床的使用工具,希望对大家带来帮助。
深孔钻加工中可视具体加工要求采取以下工艺措施:
(1)钻孔前先预钻一个与钻头直径相同的浅孔,引钻时可起到导向定心作用。加工直线度要求较高的小孔时这一步骤尤其---。
(2)安装、调试机床时,尽可能---工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合。
(3)根据工件材质合理选用切削用量,以控制切屑卷曲程度,获得有利于排屑的c形切屑。加工高强度材质工件时,应适当降低切削速度v。进给量的大小对切屑的形成影响很大,在---断屑的前提下,可采用较小进给量。
(4)为---排屑、冷却效果,切削液应保持适当的压力和流量。加工小直径深孔时可采用高压力、小流量;加工大直径深孔时可采用低压力、大流量。
(5)开始钻削时,慈溪深孔钻,应首先打开切削液泵,然后起动车床,走刀切削;钻孔结束或发生故障时,应首先停止走刀,数控深孔钻,然后停车,后关闭切削液泵。
小型深孔钻是深孔加工的---机床,采用---的数控系统全自动化控制完成多个深孔加工任务。本机床解决了深孔加工的自动排屑,切削油冷却等技术问题,加工具有---的直线度及表面光洁度,其加工效率比一般摇臂钻床高6倍以上,完全颠覆传统的钻孔模式。小型深孔钻---、的孔加工技术,通过一次走刀就可以获得精密的加工效果。加工出来的孔位置,尺寸精度好;直线度,同轴度高,并且有---的表面粗糙度。能够方便的加工各种形式的深孔,对于各种特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔和平底盲孔等也能---的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔(大可达300倍),也可用来加工精密浅孔。
如同所有的钻削加工,管钻在钻削实体材料的深孔时,也需要足够的主轴功率和刚性。在每单位的金属去除量,孔加工固有的特点会使它比铣削和车削产生更多的摩擦,在冷却液供给和排屑方面浪费更多的能量。
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