深孔钻枪钻刃磨器底板有导向键和开口压槽。用来将刃磨器定位安装在工具磨床上。弯板可以在水平面内旋转。主轴套可以在竖直平面内旋转。主轴在主轴套内与刀具夹持部件一起绕自身轴线作360°旋转。因此, 可以很轻易的完成深孔钻、枪钻各个刀面的磨削。
深孔钻和枪钻在刃磨器上的安装及磨削
深孔钻和枪钻从刃磨器主轴孔后部放入,将硬质合金刀头伸出主轴端面约30mm,(以砂轮磨削钻头时主轴套不与砂轮干涉为原则)钻杆贴刀垫放置,旋转星形螺钉,通过夹持插销加紧钻头。此时刀具主切削刃前刀面应处在水平状态。然后通过刃磨器几个方向的旋转,来完成深孔钻和枪钻5个刀面的磨削。记录刀具磨削时个角度的刻度值,以备下次磨削时参考,提高磨削效率。
台铭告诉你深孔钻床正确运行五步走
对于相关深孔钻机床有所应用的用户可能有所了解,在对其使用时要想达到好的使用效果有很多因素需要注意,一初次使用用户来讲并不了解,由此小编为我们讲解到使用深孔钻床时需要考虑哪些因素?
1、要具有安全控制指示装置,比如主轴载荷表数值、进给速度表数值、切削液压力表数值、切削液流量控制表数值、过滤控制器数值及切削液温度监测数值等。
2、深孔钻床的无级调节进给运动速度的正确控制。
3、要---钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
4、保持足够的压力、流量还有洁净的切削液系统。
5、深孔钻床的钻头在钻入工件前,要时刻---刀具导向---刀头准确位置,得把导向套与工件端面保持相近的距离,既相互靠近的状态。
台铭深孔钻操作指导书
深孔钻操作规程
1、目的:正确维护使用深孔钻床,增加设备使用率,深孔钻操作,减小设备故障率。
2、适用范围:适用于加工铸件壳体的深孔钻床。
3、职责:车间安排培训合格的人员负责森深孔钻的操作。
4、操作规程
4.1、开机。
4.1.1、开机前要认真检查上一班的---记录,检查设备状态是否异常。
4.1.2、合上电源,按下开机按钮,开启系统电源,检查系统面板显示信息是否异常。
4.1.3、手动执行机床回零,深孔钻,点动钻头电机检查动作和声音是否异常。
4.1.4、检查机床的钻头是否锋利、工装夹具是否正常。
4.1.5、检查机床程序、座标、对刀,就可以启动自动加工模式进行加工零件。
4.2、在运行中。
4.2.1、在开始加工时要把进给倍率减慢,检查钻头加工零件时的声音、油压表显示的压力、回油量、排出的铁屑等是否异常,才能把进给倍率慢慢加大直到100%,设备操作人员禁止擅自更改程序的却削进给率,深孔钻价格,禁止把进给倍率开关旋至超过100%。
4..2.2、在紧急情况下停机,可以按下紧急停机按钮,在解除故障后,立式深孔钻,拔出该按钮解除锁定,并在重新开机时按复位键。
4.4、停机。
4.4.1、加工零件完成后,按下急停按钮和系统电源按钮,关闭系统供电。
4.4.2、关闭控制箱电源总开关。
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