数控深孔钻机床改造升级：--- 让机床价值倍增

数控深孔钻机床在加工精度、自动化程度、生产效率、劳动强度等诸方面都有普通机床---的优势，但购买新的数控机床---是大型数控深孔钻机床费用---，常使许多用户望而怯步，---是像我国这样的---家资金有限，因而，大多数机械工厂想买而又买不起数控机床。如何用比较少的投入获得数控机床，就是一个值得探讨的问题。能不能不买新的数控机床而对原有的机床进行升级改造，使之变成数控机床呢？主轴控制回路没有带自锁电路，而把参数设置为脉冲信号输出，使主轴不能正常运转：将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式。回答是肯定的。

数控深孔钻改造至少有五大好处：数控改造投资额小、交货期短。同购置新机床相比，一般可以节省60％～80％的费用，改造费用低。---是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造，只需花费新机床购置费用的三分之一，交货期短。这在低压力的情况下是可以的，但当遇到5mpa以上较高压力时，就会出现问题，如中重型机床的液压系统，其工作压力都在5mpa以上。但有些特殊情况，如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱，往往改造成本提高2～3倍，与购置新机床相比，仍可节省投资50％左右。

数控深孔钻升级改造必须首先对机床机械部分进行再设计再制造，使其达到数控化的要求。只简单地增加伺服电机和数控系统是达不到升级目的的，为此一般要做如下工作：

用滚珠丝杠更换原梯形丝杠，提---，减少摩擦；修磨刮研导轨并贴塑或直接采用直线滚动导轨；精化主轴系，提高主轴精度；设计自动冷却排屑系统，提高机床自动化程度；---时增加换刀机构——刀库机械手；设计制造自动润滑系统。

深孔钻加工是一种化程度较强的孔加工技术，一般会需要用到的深孔刀具，比如钻、内排屑深孔钻、套料钻等以及机床来进行。随着越来越多领域对深孔钻加工产品需求量增大，深孔钻加工工艺也被要求越来越严格，今天西迪小编就给大家分享下关于深孔钻加工的相关知识。垂直度要求较高的孔应采取一定的工艺措施予以导向，如采用钻模等。

深孔加工一般深孔多数情况下深径比l/d***100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。深孔加工在模具行业有了广泛的应用，解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔，有效降低了模具的加工成本。

深孔钻厂家剖析影响机床报价的要素

在我国大环境不太景气的情况下，原材料上涨、工人劳作成本增大，---的影响和腐蚀了出产赢利，---影响了企业的发展。

深孔钻厂家在这种大趋势下，转型或进步设备出产功率是每个老总不得不面对的选择。为进步出产功率，某些特定商品的加工就需要一些机床来完结。那么如何选购的机床就---。那么影响深孔钻机床报价的要素有哪些呢？

机床从严厉---说是一种非标的设备，其报价就难以找到一个能够比对的规范。影响这些机床报价的要素首要有以下几个方面：

首先是机床的请求，例如加工精度、加工工序、机床的自动化程度等。

其次即是机床的加工布局，因为是机床许多部件需要重新规划、开模，这就无形的添加了机床的成本。

终即是机床的功率。深孔钻机床对功率的请求对比严苛，必须采用高智能、高功率、低保护的机床部件，这也在无形中会添加机床的成本。